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Ein weiterer Vorteil liegt in der Verwertung des Mists. Durch die aufgeschlossene Struktur des Strohs, ist sowohl das Entmisten, als auch das Aufrühren der Gülle erleichtert. Ebenfalls gestiegen ist die Gasausbeute in unserer Biogasanlage. 

Diese Faktoren steigern das Tierwohl und machen die Tomahawk 7100 SC zum „finanziellen Selbstläufer“ auf unserem Betrieb.“  

"Ein weiterer Vorteil liegt in der Verwertung des Mists. Durch die aufgeschlossene Struktur des Strohs, ist sowohl das Entmisten, als auch das Aufrühren der Gülle erleichtert. Ebenfalls gestiegen ist die Gasausbeute in unserer Biogasanlage. Diese Faktoren steigern das Tierwohl und machen die Tomahawk 7100 SC zum „finanziellen Selbstläufer“ auf unserem Betrieb.“  "

Philipp Danzeisen bewirtschaftet einen modernen Milchviehbetrieb mit 80 Holstein-Kühen und eigener Nachzucht, Melkroboter, 120ha landwirtschaftlicher Nutzfläche sowie einer Biogasanlage in 69436 Schönbrunn-Mosbrunn.

„Wegen des Automatischen Melkens benötigen wir sehr saubere Euter.

Unsere Milchkühe liegen auf Tiefstreuboxen und das Jungvieh steht auf Tretmist.

Beides wird regelmäßig mit der Teagle Tomahawk 7100 SC eingestreut. Durch das Aufreißen der Ballen wird das Stroh nicht nur gekürzt, sondern auch aufgeschlossen, was die Saugfähigkeit der Matratzen immens erhöht. Hierdurch sparen wir ca. 25% an Stroh ein. Bei einem bisherigen Verbrauch von ca. 600 Quaderballen / Jahr bedeutet das, wir brauchen ca. 150 Ballen / Jahr weniger!

Weiter nutzen wir die Tomahawk 7100 SC zur Bereitung und Vorlage kleinerer Futtermischungen, z.B. für Jungvieh und Kälber.

Die Maschine ist täglich im Einsatz und spart uns pro Tag eine AKh, allein für das Einstreuen des gesamten Viehbestandes

Ein weiterer Vorteil liegt in der Verwertung des Mists. Durch die aufgeschlossene Struktur des Strohs, ist sowohl das Entmisten, als auch das Aufrühren der Gülle erleichtert. Ebenfalls gestiegen ist die Gasausbeute in unserer Biogasanlage.

Diese Faktoren steigern das Tierwohl und machen die Tomahawk 7100 SC zum „finanziellen Selbstläufer“ auf unserem Betrieb.“  

Philipp Danzeisen, - 69436 Schönbrunn-Mosbrunn

09/05/2016

Die Teagle Tomahawk hat eine stabile Konstruktion und erledigt die täglich anfallenden Arbeiten schnell und zuverlässig.“

"Die Teagle Tomahawk hat eine stabile Konstruktion und erledigt die täglich anfallenden Arbeiten schnell und zuverlässig.“"

Charolaisherdbuchzuchtbetrieb Dr. W. Steinhauer in 65620 Waldbrunn

„Seit einigen Monaten setzen wir auf unserem Rinderzuchtbetrieb eine Teagle Tomahawk 7100SC ein. Die Maschine wird zum Einstreuen der Laufställe mit Stroh, sowie zum Füttern von Maissilage, Grassilage und Heu eingesetzt. In allen Bereichen sind wir mit der Arbeitsqualität der Tomahawk sehr zufrieden. Das eingestreute Stroh ist sauber und gleichmäßig verteilt, was für ein Wohlbefinden der Rinder von großer Bedeutung ist. Gleichzeitig reduziert sich der Strohverbrauch deutlich. 

Der Silomais kann bei niedriger Zapfwellendrehzahl gut in die Futterkrippe eingebracht werden. Grassilage und Heu werden locker verteilt ohne die Futterstruktur zu zerstören, was zu einer deutlich höheren Futteraufnahme führt.

Die Teagle Tomahawk hat eine stabile Konstruktion und erledigt die täglich anfallenden Arbeiten schnell und zuverlässig.“

Dr. Steinhauer , - 65620 Waldbrunn

05/05/2016

Perfektion in Strohpelletier

"Perfektion in Strohpelletier"

Tomahawk Mill

AGROPO s.r.o., laufen Zvoncin eine Farm von rund 1300 Hektar und haben eine eigene Linie für die Herstellung von Pellets aus Stroh, von denen es eine Fülle in der Gegend ist, die für Pferde Betten verkauft werden und für in Kesseln brennt.

Im Jahr 2012 waren auf der Suche Zvoncin für eine zuverlässige Lösung 0,9m x 1,2m x 2,4m rechteckigen Strohballen auf eine konsistente Länge von etwa 10 mm für einen Strohpelletieranlage zu hacken. Nachdem versucht, andere Systeme ohne Erfolg, Marian Stasny von Teagle Verteiler Merkanta vorgeschlagen einen elektrischen Antrieb Tomahawk 404M.

Der Tomahawk arbeitet jetzt 16 Stunden am Tag bei einer Leistung von 1000 kg / h, obwohl die Tomahawk auf etwa 60% der Kapazität durch die Größe der Entstaubung Zyklon und die Pelletierpresse beschränkt ist. Dieser Ausgang entspricht rund 70 Ballen pro Tag oder eine beeindruckende 35.000 Ballen über die zweijährigen Laufzeit des Tomahawk.

Klicken Sie auf Video von Maschine zu sehen arbeiten

Im Bild: Marian Stastny, der slowakischen Teagle Distributor Merkanta mit der Teagle Tomahawk 404M Verarbeitung Stroh für Pellets.

Marian Stasny, - Slovakia

26/10/2015

Mühle bietet Konsistenz in TMR Ration zu reduzieren sortieren.

"Mühle bietet Konsistenz in TMR Ration zu reduzieren sortieren."

Tomahawk Mill

Agrocoop Imeľ a.s. haben einen Bauernhof mit rund 800 leistungsstarke Kühe.

Große Sorgfalt wird über die Herstellung der Futtermittel Rohstoffe genommen, mit einem Fokus auf Partikel Konsistenz zu gewährleisten, dass Kühe sortieren nicht ihre Ration.

Während eine vertikale Schneckenmischwagen benutzt wurde, um Stroh zu verarbeiten, zu erreichen Agrocoop waren nicht die konsequente kurze Häcksellänge sie im Häckselgut in der Ration wollte, und es war zu lange dauert die Mischung zu verarbeiten.

Feed-Spezialist Marian Stasny von Teagle Distributor Merkanta vorgeschlagen einen elektrischen Antrieb Tomahawk 505 Mühle, ausgestattet mit einem 28-mm-Sieb und Klingen.

Ausgestattet mit einem elektrischen Vorschubförderer kann die Maschine auf etwa 25-30mm in etwa 10 Minuten, um einen Ballen leicht hacken, mit bis zu 8 Ballen pro Tag verarbeitet werden. direkt in den Futterrohstoffbunker Die Maschine befindet sich im Freien unter einem Pultdach, arbeitet leise und effizient, gehäckselte Stroh auf Nachfrage weht.

Der elektrische Antrieb hat sich als eine kostengünstige Lösung zu sein, wobei die Kosten reduziert um rund 50% im Vergleich zu einem Traktor angetrieben Modell läuft.

Agrocoop, - Slovakia

18/09/2015

Spezielle Anwendungen erfordern spezielle Lösungen für Bio-Schwein Farmer

"Spezielle Anwendungen erfordern spezielle Lösungen für Bio-Schwein Farmer"

Tomahawk Drum Machine

Die Stenager Økogris Hof liegt im Südwesten von Dänemark, in der Nähe von Esbjerg entfernt. Die Farm Prinzip Aktivität ist eine Herde von rund 600 Sauen Verwaltung, Veredelung über 12.000 Schweine pro Jahr. Die Schweine leben auf 40 Ha Land. Um dies zu mehr als 175 Hektar Getreide unterstützen, werden auf der Farm angebaut.

Ein wesentliches Merkmal der Farm ist es organisch Status ist, die alle Schweine aus dem Ferkeln bis zum Finishing gehalten außen sieht.
Um sicherzustellen, dass die Schweine sind komfortabel, und damit so gut wie möglich durchzuführen, die Verwendung von Stroh Bettwäsche ist von entscheidender Bedeutung.

Im Jahr 2007 in einer zweiten Hand Teagle Tomahawk 5080 die Farm von 1996 investiert, mit einer Kapazität für zwei Rundballen oder ein Hesston Ballen. Diese Maschine auf dem Hof ​​lief für etwa 8 Jahre vor Ribers wurden die lokalen Teagle Distributor in Dänemark von Nicolaj Pedersen genähert eine Maschine mit einer Kapazität für mehr Ballen zu entwickeln; das Ziel, die Höhe der Zeit zu reduzieren, wobei verbrachte die Maschine auf dem Gebiet neu zu laden.

Das Ergebnis war ein maßgeschneidertes Design von Ribers hergestellt, ein Teagle Tomahawk 5050 Stroh bedder enthält. Die Maschine verfügt nun über eine Fördervorschubtisch mit einer Kapazität für bis zu 3 in voller Größe Hesston Ballen.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Der Betreiber Henrik sagt: "Es ist eine fantastische Maschine ist absolut fantastisch. Wir im Wesentlichen um die Zeit zu Bett die Schweine reduziert. Darüber hinaus sind die Einsparungen an Zeit und Verbesserung der Betten für die Schweine uns für einen europäischen Zuschuss zu beantragen aktiviert im Rahmen einer Regelung für "technologische Lösungen für die Arbeits Reduktion '"

Henrik fügt hinzu - "gibt es eine Strategie, um das Bett zu legen, das Beste aus dem Stroh zu bekommen und Komfort zu bieten. Wir haben beide Roggen und Gerste Stroh uns zur Verfügung und finden, dass das Roggenstroh keine Feuchtigkeit absorbiert so schnell. Wir sorgen dafür, dass das Bett nicht nass im Winter von unten bekommt, indem man zuerst eine Matte aus Roggenstroh Verlegung, die wir dann mit einer bequemen Lage aus Gerstenstroh oben. "

Nicolaj wollte so viel Zeit wie möglich in der Lage sein zu speichern, so dass alle Hydraulikfunktionen werden von der Traktorkabine gesteuert werden, wie zum Beispiel: Trommeldrehrichtung und Geschwindigkeit, Rutsche Richtung und die Wahl der Rutsche, Förderbandgeschwindigkeit und Richtung.

Die Tomahawk 5050 ist mit einem schwenkbaren Giraffe Rutsche und einem speziellen hydr ausgestattet. betrieben niedrigen Niveau Schwein Rutsche. Die Rimach FT500 ist mit großen Schwimmreifen geliefert zu können bei allen Bedingungen im Feld zu gehen.

Klicken Sie auf Video von Maschinenarbeits anzuzeigen.

Nicolaj Pedersen, - Esbjerg, Denmark

16/06/2015

Bedding Broiler - "Ein scharfes Auge für das Wohlbefinden bietet die Produktivität und Qualität"

"Bedding Broiler - "Ein scharfes Auge für das Wohlbefinden bietet die Produktivität und Qualität""

Tomahawk Mill

Oliver Hoddinott ist ein Spezialist für Broiler Züchter in der Nähe Wells in Somerset. Herr Hoddinott übernahm die Einheit etwa 7 Jahren, mit einer Kapazität von rund 1,5 Millionen Hühner / Jahr. im Jahr 2014 produziert die landwirtschaftliche Geflügel unter Vertrag, mit Küken nach 1 Tag alt geliefert, und bei 40 Tage versendet. Oliver fügt hinzu: "Einnahmen hängt enorm an Qualität, mit hoher Produktivität wesentlich zu sein. Da die Küken und das Futter uns zu einer Standardspezifikation geliefert werden, ist Bettwäsche eines der Einflussfaktoren, die ich steuern, dass mich die Margen auf dem Bauernhof "zu optimieren, ermöglicht.

"Über viele Jahre verschiedene Betten Systeme einschließlich weiße Holzspäne, Recycling-Material und Stroh bewertet wurden. Das Wohlbefinden der Tiere wird sorgfältig überwacht, mit dem Ergebnis von jedem System gegen Kosten und die Verfügbarkeit der einzelnen Betten Produkt "gewogen.

Oliver nutzt derzeit eine Tomahawk 404 Mühle mit einem 21mm Sieb ausgestattet Rapsstroh zu verarbeiten - es wichtig ist, eine Mühle mit Hämmern ausgerüstet zu verwenden, da diese die Fasern macht das Stroh saugfähiger zu machen. Oliver hat auch Weizenstroh trialled, aber das eher zu "cap", deutlich die Qualität des Bettes zu reduzieren.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Dieses System wurde für etwa 30 Monate in Kraft gewesen, und mit einem zuverlässigen lokalen Anbieter von hochwertigen Rapsstroh Oliver sagt, dass "das ganze System für uns gut funktioniert hat". Die Investition in den Traktor, Strohmühle und greif nach der Teleskoplader eine Amortisationszeit von rund 3 Jahre zu sehen. "Ich mag alles zu halten, unter meiner Kontrolle, und in diesem System produzieren ich das Bettmaterial selbst, wo und wann ich es brauche". Zum Beispiel, die Betten Oliver oft die Broiler Häuser in der Nacht mit dem Tomahawk, um die Gefahr einer Kontamination der Betten von Staren reduzieren.

Biosicherheit ist eindeutig sehr wichtig für Oliver und spiegelt die Liebe zum Detail, dass seine Herde von Anfang erhält zu beenden. Dazu werden die Tomahawk wurde mit einem Tank nachgerüstet, die ein antibakterielles Mittel, um das Stroh anwenden können, wie es in den Mast Schuppen abgegeben wird.
 

Oliver Hoddinott, - Wells, Somerset

30/04/2015

Die lange und kurze Schweine Betten - Variable Schnittlänge mit benutzerdefinierten Übermittlungssystem

"Die lange und kurze Schweine Betten - Variable Schnittlänge mit benutzerdefinierten Übermittlungssystem"

Tomahawk Dual Chop

Simon Watchorn bewirtschaftet über 1000 Morgen in der Nähe von Bungay in Suffolk, Aufzucht rund 320 Schweine / Woche oder 16.000 Schweine pro Jahr von mehr als 600 Zuchtsauen.

Alle Schweine sind im Freien aufgezogen, mit Sauen in dem Abferkeln Bögen für ca. 6 Wochen, gefolgt von in der Sauendienst Stifte Entwöhnung.

Bis vor kurzem alle Stroh Bettwäsche wurde mit der Hand auf dem Hof ​​unternommen. In dem Abferkeln Bögen, Scheiben aus rechteckigen Strohballen wurden mit der Hand aufgezogen auseinander und die Sauen verließ das Stroh zu verbreiten ein Abferkeln Bett zu schaffen.

Simon fühlte, dass es Raum für Verbesserungen in der Qualität der Stroh Betten, die in allen Wohngebieten an die Schweine zur Verfügung gestellt wurde, insbesondere die Abferkeln Bögen, um das Wohl der Sauen und Ferkel in dieser kritischen Zeit zu verbessern.

Obwohl die Betten Betrieb war das Ziel, arbeitsintensiv war Haltung zu verbessern, anstatt Eingänge der Arbeit oder Stroh zu reduzieren.

Simons Ziel war es, eine Maschine zu finden, könnte Bett Abferkeln Bögen mit Kürzeren, Bett Bögen und trocken Sau Bögen mit mehr Stroh Entwöhnung sowie in der Lage zu Bett Absetzer Stifte außen mit un-Häcksel.

Simon fügt hinzu: "Der Grund, Stroh für die säugende Bögen hinter Hacken war, dass Abferkeln Betten müssen im Winter zu trocken sein und Häcksel gibt mir das". Darüber hinaus "ermöglicht eine lose Schüttung aus Häcksel Bereitstellung Sauen zu schaffen leichter ein bequemes Bett, Ferkel behalten Wärme für eine verbesserte Live-Gewichtszunahme zu gewährleisten". Simon auch zur Verringerung Ferkelsterblichkeit richtet, die gelegentlich von Ferkeln führte unter der Sau liegend aufgrund eines unebenen Strohbett ".

Strohlänge war entscheidend ", die Maschine musste in der Lage sein, Stroh hacken kurz für Abferkeln Bögen - aber nicht so kurz, dass das Bett 'Caps' und bildet eine dichte Matte".

Simon hatte einige klare Anforderungen für eine Bettwäsche-Maschine; es muss auf dem Traktor montiert werden Manövrierfähigkeit um die Hütten zu bieten, sowie den Zugang zu schlammigen Feldern während der Regenzeit. Stroh muss auch gleichmäßig über die gesamte Fläche in den farrowing Bögen geliefert werden, wobei alle Ecken gefüllt.

Simon hatte eine Demonstration eines Teagle Tomahawk 7150 'Dual-Hieb ", die das Stroh zu verarbeiten konnte je nach Bedarf, mit der Schnittlänge von der Traktorkabine leicht einstellbar ist. Allerdings war die Maschine nicht in der Lage, das Stroh sauber in die Abferkeln Hütten zu liefern.
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Simon und Teagle Sales Manager David Threadgold entwickelte eine Ausgaberutsche mit einem großen Durchmesser Rohr ausgestattet, die durch einen zweiten Bediener außerhalb des Traktors verwendet werden könnten Kürzeren direkt in die Abferkeln Bögen zu liefern. lange Stroh im Freien Stifte zu liefern die Seiten schwenkbare Rutsche einfach klar von der speziellen Förderröhre angehoben wird, um die elektronische Steuereinheit in der Traktorkabine mit.

Zur Verbesserung wurde mit der Bedienersteuerung über die Zuführungsrate von großen rechteckigen Ballen die Maschine mit einer Heckklappe Verlängerung versehen, die außerhalb der Zerkleinerungskammer halben Ballen erlaubt sitzen.

Drei Monate in, wie kommt Simon fühlen sich die Maschine auf den Betrieb beigetragen? "Die Maschinen genau das tut, was es gekauft wurde für, mit der einstellbare Schnittlänge System uns gute Kontrolle über die Schnittlänge für jedes der Betten Systeme geben wir verwenden".

Simon Watchon, - nr. Bungay, Suffolk

23/04/2015

Wir haben gesündere Kühe und eine höhere Ausbeute

"Wir haben gesündere Kühe und eine höhere Ausbeute"

Tomahawk Dual Chop

Agricultural Cooperative Vsestary (ZD Vsestary) gehört zu einem der größten landwirtschaftlichen Unternehmen in der Tschechischen Republik, mit einer Anbaufläche von rund 2200 ha und eine Herde von rund 550 Kühe, die in erster Linie Holstein sind, gezüchtet mit Brown-Swiss-Lager. Die Betriebe in der Genossenschaft sind mit Ackerland nahe der historisch reichen Gegend von Hradec Kralove entfernt. Dadurch wird sichergestellt, der Betrieb in Verbindung mit lokaler Natur und Geschichte, während zum Stadtleben der Nähe zu bleiben.

ZD Vsestary wurde im Jahr 1992 gegründet, basiert auf einem Transformationsprojekt mit einer großen Anzahl von Mitgliedern. Ein wichtiger Meilenstein in der Entwicklung der AC Vsestary beteiligt externe Finanzierung durch niederländische Unternehmen Vsestary Holland B.V. 1998 AC Vsestary konzentriert sich auf die Produktion von Zuckerrüben, Weizen, Braugerste, Raps, Soja und Futterpflanzen, wie Mais oder Gras. Ein beträchtliches Einkommen wird auch durch Zwiebelanbau erzeugt. In Bezug auf Vieh auf dem Hof ​​liegt der Schwerpunkt eindeutig auf dem Milchviehherde, die im Durchschnitt 10.400 Liter / Jahr produziert.

Im Jahr 2013 kaufte die Farm eine Teagle Tomahawk 8150 Dual-Hieb durch lokale Händler Vittaltech. Martijn Veening, die Herde Manager sagt: "Wir waren für eine Dual-Kotelett aus dem teagle wählen wegen der Flexibilität und Qualität. Wir verwenden es für die Zugabe zu hacken Stroh auf dem TMR-Wagen, und füllen Sie den Betten der Kühe. Das Schneidsystem ist in der Lage, das Stroh konsequent kurz, besser als die Konkurrenz zu schneiden. Aus diesem Grund haben wir gesündere Kühe und eine höhere Ausbeute. Wir wählten einen Dual Chop wegen der Vielfalt der Nutzung, Bettwäsche Füllung und hacken Stroh füttern. "

Wie hat sich die Tomahawk in den Betrieb bei ZD Vsestary montiert? Martin fügt hinzu: "Wir sind mit der Maschine zufrieden, weil es robust ist, und wir haben eine gute Zusammenarbeit mit dem Teagle Händler, so dass wir wissen, dass wir in der Nähe exzellenten Service Backup haben."

Martijn Veening, Herd-Manager - Czech Republic

20/03/2015

Providing an Environment with Choice.

"Providing an Environment with Choice."

Tomahawk 7100  / Tomahawk 8500

Norfolk Free Range is owned by Steve Heart and comprises pig units across Norfolk, all certified by Freedom Foods and the CMI Red Tractor.

In total the units accommodate a 45,000 strong finishing herd, in addition to the breeding herd, from which around 2,200 pigs are sold to a Waitrose contract every week.

Norfolk Free Range are one of a few farms that finish free range pigs outside in tented hurdles, from the age of 4 weeks, and John Clark, Production Manager for 14 finishing units, is well aware of the benefits of providing the animals an environment which offers choice for them to be inside, outside, eating, drinking or sleeping.

Experience has shown that in these conditions the best returns in live weight gain and feed conversion from the animals are realised. Whilst the tented hurdles offer this choice, it also brings a specific challenge in keeping the pigs clean and comfortable when half of their running area is outside. With recent wet winters fresh in mind, along with straw becoming an increasingly expensive commodity due to the local demand from renewable power stations, owner Steve Hart started looking to mechanise the bedding operation to make it more efficient.

Reasons for choosing a Teagle Tomahawk:

The requirements of a straw spreader were clear, reduce straw usage, provide a deep bed to improve comfort, spread straw evenly around the entire bedded area, and accurately place straw so that it does not contaminate the drinkers.

Local dealer B W Mack (Machinery) Ltd. were keen to get involved in the project and delivered a demonstration Teagle Tomahawk to the farm to ensure that all of the requirements could be met. With their experience in the sector, Teagle offered a machine with a side chute – ideal for achieving the maximum blow distance, whilst offering a low delivery height suitable for the tent doorways.

Following the demonstration Steve ordered 4 machines, two mounted Tomahawk 7100s to offer greater manoeuvrability, and two trailed wide body Tomahawk 8500s, fitted with oversize wheels to overcome the soft ground in winter. All machines were delivered with tailgate extensions to make loading full size Hesston bales easier.

So 12 months after their arrival, how are the machines performing?

John Clark is keen on the approach of being able to deliver exactly the amount of straw that is required using a ‘Little and Often’ approach to provide a comfortable bed, typically achieving ‘an improvement in bedded temperature of around two degrees’. For the smaller pigs which enter the tents at around 4 weeks this is essential, and you can see them climbing ‘into’ the bed of straw. John notes that ‘whilst a similar amount of labour is required, the straw savings are substantial as a typical unit is using between 20 to 40 Hesston bales each week, depending upon the weather conditions’. And from the driver’s point of view; operator Sam at the Lexam unit says ‘You can’t beat it’.

Steve Heart, - Norfolk

07/05/2014

Precision process to Farrowing Success

"Precision process to Farrowing Success"

Tomahawk 505XLM

Precision process to Farrowing Success

Paul Whyand operates a breeding herd of 1100 sows and has an eye for detail when it comes to ensuring that the conditions he provides for his herd will provide the best performance.

Sows in the ‘closed herd’ are housed in outdoor arcs bedded with straw, with an adjacent free roaming area. They are moved to the huts 1 week prior to farrowing, and remain there for 4 weeks after farrowing. This environment sets Paul in good stead for the ‘Red Tractor’ accreditation that he carries, and is required by processing group BQP who sell Pauls pigs into the Waitrose supply chain.

Paul’s aim is to be as green as possible, both environmentally, and in providing a rearing area with grass to fulfil one of the pigs natural tendencies to spend time grazing. In addition this offers good management of soil erosion.

In January 2012 sows on the unit were achieving  22.3 piglets/yr. Through a number of initiatives to improve animal comfort, such as insulation of the huts, Paul was able to improve this way above industry average to 25.0 piglets/yr. The next area of focus was to reduce piglet mortality due to smothering by the sow. Paul decided to investigate use of short straw, he says ‘it is not about straw or labour savings, it is all about the pigs welfare.’

By finely milling straw using a Teagle Tomahawk 505XLM supplied through Suffolk Agri-Centre Paul found that the sow arriving in the arc is quickly able to create a soft carpet, much more suited to farrowing. He says ‘there are tremendous benefits in bedding farrowing huts with short straw’. Through a combination of husbandry and fertility practises sows are now achieving 27.7 piglets/yr, with ‘the biggest improvement being by farrowing in short straw’. ‘We are seeing an improvement of around 2 piglets/sow/yr through this activity.’

Paul loads 2 x Quadrant bales to the Tomahawk 505XLM straw mill, ‘loading is no problem’. The optional Hydraulic Top Link fitted to the machine for hitching/unhitching and loading bales ‘transforms the job’. In operation the machine is run at 1000rpm with ‘control of hydraulics from the tractor cab being the key to the best output’. To make the operation more efficient Teagle designed a custom made chute with a hydraulic ram that lowers into position to deliver the straw directly into the pig arc which Paul says ‘works very well’.

Paul runs 360 arcs, 180 of which are moved every 3 weeks. Turnaround takes place over 4 days so the operation must be slick and Paul is able to bed down each arc in around 2 minutes to achieve this. A substantial benefit over bedding arcs with long straw is that that the arc does not need to be topped up with fresh straw as the initial bed normally lasts the full 5 weeks of occupancy.

Paul also believes that there is potential for using short straw in dry sow areas as sows tend to get contentment and “gut fill” from eating the milled straw.

And is Paul happy with the machine? ‘The Tomahawk makes the turnaround easier – without the machine we would be completely lost’

Paul Whyand, -

07/05/2014

Herr Wray und seine Familie haben dieses Geschäft zu einer Erfolgsgeschichte gemacht, zu der auch die Tomahawk ihren Teil beigetragen hat.

"Herr Wray und seine Familie haben dieses Geschäft zu einer Erfolgsgeschichte gemacht, zu der auch die Tomahawk ihren Teil beigetragen hat."

Tomahawk 8500

Herr Wray, - Kings Langley, Hertfordshire

08/11/2013

Der Strohverbrauch sank von 22 auf nur 9 Ballen die Woche im Winter, dank des Einsatzes der Tomahawk zum Häckseln und Streuen.

"Der Strohverbrauch sank von 22 auf nur 9 Ballen die Woche im Winter, dank des Einsatzes der Tomahawk zum Häckseln und Streuen."

Tomahawk 1010 mit Wägezellen

Optimierter Ackerbau und Nutzung von 100 Morgen weniger Stroh.

Jeff Gibson betreibt zusammen mit seinem Vater Mike und seinem Bruder Andrew in Wingham in der Nähe von Canterbury ein Unternehmen mit Tierhaltung und Hofladen. Er ist von der Tomahawk 1010 begeistert, die seit 2012, als er sie gekauft hat, ein Teil des Unternehmens geworden ist. Es ist eine vielseitige Maschine, da sie nicht nur zum Füttern sondern auch zum Verteilen von Stroh in der Viehzäunung und den Schweineoffenställen."

Input-Messung

Für eine Ertragsmaximierung sind die Kontrolle der Futterrationen und des Strohverbrauchs wichtige Faktoren für eine Kostenkontrolle - und die Tomahawk Einstreu- und Futterverteilmaschinen sind unter beiden Gesichtspunkten hilfreich. Ergänzt man die Einstreu- und Futterverteilmaschine mit einem Wägesystem, ist ein wertvoller Beitrag für die Verwaltung beider Faktoren geleistet.

Stroh sparen

Früher musste man mit Traktor und Lader in die Gehege hineinfahren, um das Stroh zu verteilen und dann das Stroh aus den Greifern ausschütteln. Jetzt kann das Stroh von draußen in die Umzäunung gestreut werden, was in jeder Hinsicht ein effizienteres Verfahren ist. “Im Winter verbrauchten wir 22 Ballen die Woche, jetzt sind es nur noch neun und nat&u

Geff Gibson, - Wingham, Canterbury

08/11/2013

In den letzten acht Jahren habe ich nur ein Abscherrad und 2 Messersätze ausgetauscht. Das bedeutet einen Kostenaufwand an Verschleißteilen von knapp 0,14 € pro Ballen.

"In den letzten acht Jahren habe ich nur ein Abscherrad und 2 Messersätze ausgetauscht. Das bedeutet einen Kostenaufwand an Verschleißteilen von knapp 0,14 € pro Ballen. "

Tomahawk 8080/8100

Maurice und Russell Retallick besitzen einen 500 Morgen große Schafs- und Rinderhof 300 bis 1500 Fuß über Dartmoor. Außerdem führen sie ein Heu- und Strohtransportunternehmen, das die Bauern aus Dartmoor und Devon mit Einstreu und Futter aus den Betrieben entlang der Autobahn M4 versorgt.

Obwohl die Retallicks früher eine Einstreumaschine eines anderen Herstellers gekauft hatten, entschieden sie sich vor acht Jahren für den Kauf einer 8080, "zum einen, weil das Produkt vor Ort hergestellt wird, aber vor allem aufgrund seiner Leistung und des guten Preises. Darüber hinaus verfügt die Maschine über einen Seitenauswurf, der sie sich gut an die Gebäude anpasst."

Die 8080 ist jeden Tag von Oktober bis Juni im Einsatz. Sie wird an eine John Deer 2650 angeschlossen, mit der die Tomahawk problemlos gehandhabt werden kann.

Das Transportgeschäft transportiert jedes Jahr rund 6000 Tonnen Stroh, 600 davon von den schwierigsten Ballen, die nicht gut weiterverkauft werden können und deshalb auf dem eigenen Hof verwendet werden.

Maurice und Russel sind mit ihrer Entscheidung zufrieden und sind sich sicher, dass die Tomahawk diese Ballen verarbeiten wird. Sie finden, dass durch den “Einsatz der Tomahawk die Einsparungen an Stroh von geringerer Qualität größer sind, als die Einsparungen an Stroh von guter Qualität, das per Hand eingestreut wird."

Russel fügt weiter hinzu: “Wegen des Strohüberschusses liegt der Hauptvorteil der Tomahawk vor allem in der Zeitersparnis beim Einstreuen der Rinder. Darüber hinaus ist der Aspekt der Sicherheit wichtig, da wir nicht zu den großen Rindern in den Stall gehen müssen.”

Beim Miststreuen ist “der Unterschied zwischen dem Dünger einer Stroheinstreu, die mit einer Tomahawk ausgelegt wurde und der Einstreu, die per Hand ausgelegt wurde, beachtlich. Die Tomahawk verstreut das Stroh so, dass der Mist viel gleichmäßiger aufgenommen werden kann.”

Auch wenn die Maschine nur zum Einstreuen verwendet wird, ist Russel doch von der Zuverlässigkeit und den niedrigen Betriebskosten beeindruckt. In den letzten acht Jahren habe ich nur ein Abscherrad für die Schlagkreuzmühle und 2 Messersätze ausgetauscht."

Das bedeutet einen Kostenaufwand an Verschleißteilen von knapp 0,14 € pro Ballen.

Und die Beziehung der Retaillicks zu Teagle? ‘Wir werden auf jeden Fall den Kauf einer weiteren Maschine in Betracht ziehen. Wenn wir Ersatzteile brauchen, rufen wir einfach unseren Händler vor Ort an und die Teile treffen sofort an den darauffolgenden Tagen ein.'

Maurice und Russell Retallick, - Dartmoor

08/11/2013

Ich würde mir auf jeden Fall wieder eine Tomahawk Dual Chop anschaffen.

"Ich würde mir auf jeden Fall wieder eine Tomahawk Dual Chop anschaffen."

Tomahawk Dual Chop

Gordon Ross führt einen Mischbetrieb in West Midlands mit rund 340 Milchkühen und Rindern. 2009 war Gordon auf der Suche nach einer Maschine zum Einstreuen von Laufboxen und Liegeboxenlaufstall mit betriebseigenem Stroh. Gordon schaute sich verschiedene Maschinen an, stellte jedoch fest, dass "die Tomahawk Dual Chop die einzige Maschine war, die beides konnte, kurzes Stroh für Laufboxen häckseln und langes Stroh für den Liegeboxenlaufstall ausstreuen".

Dual Chop eignet sich ideal für leichtes Einstreuen von Ställen und Laufboxen

Gordon verarbeitet rund 1500 Rundballen pro Jahr und meint, "das Einstreuen ist so leicht, dass Ställe und Laufboxen jeden Tag nach dem Grundsatz des geringen aber häufigen Einstreuens, neu eingestreut werden können, um die Rinder sauberer zu halten". Mit diesem System wird sogar Stroh gespart, da es gleichmäßig auf die Unterlage eingestreut wird. Sollte der Ballen nicht ganz aufgebraucht werden, bleibt der Rest in der Maschine, bereit für den Einsatz am nächsten Tag.

… und sie wird auch für die Fütterung genutzt

Ferner kann "die Maschine eingesetzt werden, um das Stroh für die Fütterung zu verarbeiten, da die Häcksellänge über die Messerkupplung eingestellt werden kann".

Würde Herr Ross sich in Zukunft nach einer anderen Einstreu- und Futterverteilmaschine umsehen?

"Nein, ich würde mir auf jeden Fall wieder eine Tomahawk Dual Chop anschaffen."

Gordon Ross, - West Midlands

27/08/2013

Wir sparen sowohl Arbeit als auch Stroh, wir brauchen nicht in den Stall zu gehen, und das Ein-Mann-System macht das Einstreuen und Füttern am Wochenende sehr viel leichter.

"Wir sparen sowohl Arbeit als auch Stroh, wir brauchen nicht in den Stall zu gehen, und das Ein-Mann-System macht das Einstreuen und Füttern am Wochenende sehr viel leichter."

Tomahawk 1010

Turneys Farming hält in Zusammenarbeit mit den Landwirtschaftsbetrieben in Northamptonshire, Buckinghamshire, Dorset und auf der Isle of White zirka 3500 reinrassige Holstein/Fresian Kühe. Roger Allibone, Besitzer der Greens Norton Park Farm in Northamptonshire bietet ‘Bed and Breakfast’ für rund 500 Ersatzfersen von Turneys an.

Roger rüstete eine 4 Jahre alte Tomahawk 8080 zu einer Tomahawk 1010 auf und stellte sie Turneys im Januar 2012 zur Verfügung. Nach Aussage von Turneys Betriebsleiter, Giles Benson, handelt es sich um "eine natürliche Weiterentwicklung von der Tomahawk 8080 zur größeren Tomahawk 1010". Turneys und die drei Partnerbetriebe, die ebenfalls die Tomahawk 8080 einsetzen, sind sich einig, dass keine andere Marke für Einstreu- und Futtermaschinen in Betracht kommt.

Für Roger Allibone, der rund 1750 große Hesston Ballen pro Jahr sowohl zum Einstreuen als auch für die Vorratsfütterung von Stroh mit Konzentraten verwendet, waren das hohe Fassungsvermögen für 2 große Hesston-Ballen in einem Arbeitsgang sowie die doppelte Schlagkreuzmühle für noch mehr Leistung ganz klare Vorteile. "Wir sparen sowohl Arbeit als auch Stroh, wir brauchen nicht in den Stall zu gehen, was den Stress für die Tiere reduziert, und das Ein-Mann-System macht das Einstreuen und Füttern am Wochenende sehr viel leichter. Und Giles Bensons bringt seine Meinung zu dieser Maschine folgendermaßen auf den Punkt: "Sie tut genau das, was wir von ihr erwarten und ist ein britisches Produkt".

Roger Allibone, Besitzer - Northamptonshire

23/08/2013

Ich mag die einfache Konstruktion der 2-Plattenbandkette, da sie besonders zuverlässig ist.

"Ich mag die einfache Konstruktion der 2-Plattenbandkette, da sie besonders zuverlässig ist."

Titan Miststreuer mit Heckauswurf

Adrian Steele führt die Chapel Farm, ein 440 ha (1,090 Morgen) großes Gut in der Nähe von Pershore in Worcestershire. Der Umweltschutz ist für die Leitung des landwirtschaftlichen Betriebs, die seit 1985 ökologischen Landbau betreibt und übergeordnete Landschaftspflegeprogramme leitet, unerlässlich.

Die korrekte Erhaltung der Nährstoffe in den Grasanlagen ist von wesentlicher Bedeutung und wird vor allem durch das Stroh erzielt, das angebaut und für die Erzeugung von Pilzen verkauft wird. Nachdem die Pilze abgeschnitten wurden, wird das Substrat wieder in den Landwirtschaftsbetrieb zurückgebracht und mit dem Stalldung gemischt. Und genau an dieser Stelle kommt der Streuer Titan 10 ins Spiel.

Einfache Wartung

Adrian hat verschiedene Modelle von Miststreuern in Betracht gezogen und sich schließlich für Titan entschieden, und zwar “aufgrund des Gewichts, der Robustheit und der einfachen Wartung. Außerdem wurde die Maschine in Cornwall hergestellt, die Nähe zum Kundenservice ist ein weiterer Pluspunkt - falls ein Problem auftreten sollte, ist die Reaktionsgeschwindigkeit äußerst wichtig”.

Adrian “war auch beeindruckt von der Schneid- und Zerkleinerungsarbeit der Dreschtrommel sowie von der gleichmäßigen Bodenbedeckung hinter dem Streuer.” Dan Martin, der Fahrer sagt: "Ich mag die einfache Konstruktion der 2-Plattenbandkette, da sie besonders zuverlässig ist. Zum Streuen von Kompost haben wir das Zusatz-Kit mit den Kompostschaufeln montiert, das auch für den normalen Stalldung eingesetzt werden kann.

Dan Martin, Fahrer - Pershore, Worcestershire

23/08/2013