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Perfection Paille Pelleting

"Perfection Paille Pelleting"

Tomahawk Mill

AGROPO s.r.o., Zvončín exploiter une ferme d'environ 1300 hectares et ont une ligne dédiée pour les pastilles de fabrication de paille, dont il y a une abondance dans la région, qui sont vendus pour la litière pour chevaux et pour la combustion dans les chaudières.

En 2012 Zvončín étaient à la recherche d'une solution fiable pour couper 0,9m x 1,2m x 2,4m balles rectangulaires de paille à une longueur uniforme de l'ordre de 10 mm pour une plante de la paille de pastillage. Après avoir essayé d'autres systèmes sans succès, Marian Stasny du distributeur Teagle Merkanta suggéré un entraînement électrique Tomahawk 404m.

Le Tomahawk travaille maintenant pour 16 heures par jour à une sortie de 1000 kg / h, bien que le Tomahawk est limitée à la capacité d'environ 60% par la taille du cyclone d'extraction de la poussière et de la presse de pastillage. Cette sortie équivaut à environ 70 balles par jour, soit une impressionnante 35.000 balles pendant la durée de deux ans du Tomahawk.

Cliquez pour voir la vidéo de la machine de travail  

Sur la photo: Marian Stasny, du slovaque Distributeur Teagle Merkanta avec le traitement de la paille Teagle Tomahawk 404m pour les granulés.

Marian Stasny, - Slovakia

26/10/2015

Mill offre la cohérence pour réduire le tri dans TMR ration.

"Mill offre la cohérence pour réduire le tri dans TMR ration."

Tomahawk Mill

Agrocoop Imeľ a.s. avoir une ferme avec près de 800 vaches performants.

Un grand soin est pris en charge la préparation des produits d'alimentation, avec un accent sur la cohérence des particules afin d'assurer que les vaches ne trient pas leur ration.

Alors que d'un mélangeur à vis verticale wagon a été utilisé pour traiter la paille, Agrocoop n'a pas été atteint à court longueur de coupe uniforme qu'ils voulaient dans la paille hachée dans la ration, et il prenait trop de temps pour traiter le mélange.

spécialiste en alimentation Marian Stasny du distributeur Teagle Merkanta suggéré un entraînement électrique Tomahawk Mill 505, équipé d'un écran de 28mm et des lames.

Equipé d'un convoyeur d'alimentation électrique de la machine peut facilement couper une balle à environ 25-30mm en 10 minutes environ, jusqu'à 8 balles en cours de traitement chaque jour. La machine se trouve à l'extérieur sous un appentis, fonctionnant discrètement et efficacement, soufflant la paille hachée à la demande directement dans le bunker d'alimentation des produits de base.

L'entraînement électrique est avéré être un choix économique, avec une réduction des coûts d'environ 50% par rapport à un modèle de tracteur fonctionnant en cours d'exécution.

Agrocoop, - Slovakia

18/09/2015

Applications spéciales requièrent des solutions spéciales pour Organic Pig Farmer

"Applications spéciales requièrent des solutions spéciales pour Organic Pig Farmer"

Tomahawk Drum Machine

La ferme Stenager Økogris est situé dans la région sud-ouest du Danemark, près de Esbjerg. activité principale de la ferme gère un troupeau d'environ 600 truies, terminant plus de 12.000 porcs par an. Les porcs vivent sur 40 ha de terrain. Pour soutenir cette plus de 175 hectares de céréales sont cultivés à la ferme.

Une caractéristique clé de la ferme est son statut organique qui voit tous les porcs gardés à l'extérieur de la mise bas à la finition.
Pour veiller à ce que les porcs sont confortables, et par conséquent faire aussi bien que possible, l'utilisation de la litière de paille est critique.

En 2007, la ferme a investi dans une seconde main Teagle Tomahawk 5080 à partir de 1996, avec une capacité de deux balles rondes ou une balle Hesston. Cette machine a couru à la ferme pendant environ 8 ans avant Ribers, le distributeur Teagle locale au Danemark ont ​​été approchés par Nicolaj Pedersen pour développer une machine avec une capacité de plus de balles; le but étant de réduire la quantité de temps passé à recharger la machine sur le terrain.

Le résultat a été une conception sur mesure fabriqué par Rivers, incorporant une paille bedder Teagle Tomahawk 5050. La machine dispose désormais d'une table d'alimentation de convoyeur avec une capacité de jusqu'à 3 pleine taille Hesston balles.

L'opérateur Henrik dit, "il est une machine fantastique, absolument fantastique. Nous avons réduit considérablement le temps de lit en bas des porcs. En outre, les économies de temps et amélioration des lits pour les porcs nous ont permis de demander une subvention européenne sous un régime de «solutions technologiques pour la réduction du travail '"

Henrik ajoute - «il y a une stratégie pour la pose du lit pour tirer le meilleur parti de la paille et de fournir le confort. Nous avons à la fois le seigle et l'orge paille disponible pour nous et trouvons que la paille de seigle ne pas absorber l'humidité si rapidement. Nous veillons à ce que le lit ne se mouille pas de dessous pendant l'hiver par la première pose d'un tapis de paille de seigle, que nous complétons puis d'une couche confortable de la paille d'orge ".

Nicolaj voulait être en mesure d'économiser autant de temps que possible, de sorte que toutes les fonctions hydrauliques sont commandées depuis la cabine du tracteur, telles que: Tambour sens de rotation et de la vitesse, la direction de la goulotte et le choix de la goulotte, convoyeur vitesse de la bande et de la direction.

Le Tomahawk 5050 est équipé d'une goulotte pivotante de girafe et un hydr spécial. actionné faible niveau chute de porc. Le Rimach FT500 est fourni avec de gros pneus de flottation pour être en mesure d'aller sur le terrain dans toutes les conditions.

Cliquez pour voir la vidéo de la machine de travail.  

Nicolaj Pedersen, - Esbjerg, Denmark

16/06/2015

Literie Broiler - "Un oeil vif pour le bien-être offre productivité et la qualité"

"Literie Broiler - "Un oeil vif pour le bien-être offre productivité et la qualité""

Tomahawk Mill

Oliver Hoddinott est un producteur de poulets de chair spécialiste situé à proximité de Wells dans le Somerset. M. Hoddinott a repris l'unité il y a environ 7 ans, avec une capacité d'environ 1.5m poulets / an. en 2014. La ferme produit des oiseaux sous contrat, avec les poussins livrés à l'âge de 1 jour, et expédiés à 40 jours. Oliver ajoute «revenus dépend énormément de la qualité, avec une productivité élevée étant essentielle. Parce que les poussins et l'alimentation sont livrés à nous à une spécification standard, la literie est l'un des facteurs influents que je contrôle qui me permet d'optimiser les marges sur la ferme ".

"Depuis plusieurs années, divers systèmes de literie, y compris les copeaux de bois blanc, de matériaux recyclés et de la paille ont été évalués. Le bien-être des oiseaux est soigneusement contrôlée, avec le résultat de chaque système étant mis en balance avec le coût et la disponibilité de chaque produit de la literie ".

Oliver utilise actuellement un Tomahawk 404 Mill équipé d'un tamis 21mm pour traiter le viol de la paille - il est important d'utiliser un broyeur équipé de marteaux, car cela expose les fibres pour rendre la paille plus absorbant. Oliver a également testé la paille de blé, mais cette tendance à «plafond», ce qui réduit de manière significative la qualité du lit.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ce système a été mis en place pendant environ 30 mois, avec un fournisseur local fiable de viol de haute qualité de la paille Oliver dit "tout le système a bien fonctionné pour nous." L'investissement dans le tracteur, le moulin de paille et de saisir pour la Telehandler verra une période de remboursement d'environ 3 ans. «Je tiens à garder tout sous mon contrôle, et dans ce système, je produis du matériel de literie moi-même, où et quand je en ai besoin". Par exemple, Oliver lits souvent les maisons de poulets de chair dans la nuit en utilisant le Tomahawk pour réduire le risque de contamination de la litière par étourneaux.

La biosécurité est évidemment très important pour Oliver et reflète le souci du détail que son troupeau reçoit du début à la fin. À cette fin, le Tomahawk a été modernisé avec un réservoir qui peut appliquer un agent anti-bactérien à la paille comme il est évacué dans les hangars de poulets de chair.

Oliver Hoddinott, - Wells, Somerset

30/04/2015

La longue et courte de la literie de porc - longueur de coupe variable avec système de distribution personnalisé

"La longue et courte de la literie de porc - longueur de coupe variable avec système de distribution personnalisé"

Tomahawk Dual Chop

Simon Watchorn cultive plus de 1000 acres près de Bungay dans le Suffolk, l'élevage environ 320 porcs / semaine ou 16.000 porcs chaque année, de plus de 600 truies d'élevage.

Tous les porcs sont élevés en plein air, avec des truies dans les arcs de parturition pour environ 6 semaines, suivie par le sevrage dans des enclos de service de truie.

Jusqu'à récemment, toute la literie de paille a été réalisée à la main à la ferme. Dans les arcs de parturition, des tranches de balles rectangulaires de paille ont été taquiné à part par la main et les truies gauche pour répandre la paille pour créer un lit de parturition.

Simon a estimé qu'il y avait place à l'amélioration de la qualité de la litière de paille qui a été fourni aux porcs dans tous les domaines du logement, en particulier, les arcs de parturition afin d'améliorer le bien-être des truies et des porcelets à ce moment critique.

Bien que l'opération de literie était main-d'œuvre l'objectif était d'améliorer l'élevage, plutôt que de réduire les apports de main-d'œuvre ou de la paille.

L'objectif de Simon était de trouver une machine qui pourrait lit jusqu'à des arcs de parturition avec de la paille plus courte, lit jusqu'à sevrage des arcs et des arcs de truies sec avec plus de paille, ainsi que d'être en mesure de lit jusqu'à Porcelets sevrés enclos extérieurs avec de la paille de non haché.

Simon ajoute: «La raison derrière hacher la paille pour les arcs de parturition était que les lits mise bas doivent être secs en hiver et de paille hachée me donne que". En outre, "la fourniture d'un lit lâche de paille hachée permet truies de créer plus facilement un lit confortable, assurant porcelets conservent la chaleur pour améliorer le gain de poids vif". Simon visait également à réduire la mortalité des porcelets qui, parfois, a résulté de porcelets subjacentes la truie en raison d'un lit de paille inégale ".

longueur de paille était critique, "la machine devait être en mesure de couper la paille courte pour les arcs de parturition - mais pas si court que le lit« caps »et forme un tapis dense".

Simon avait des exigences claires pour une machine de literie; il doit être monté sur le tracteur pour fournir une maniabilité autour des huttes, ainsi que l'accès à des champs boueux pendant les mois humides. La paille doit également être livré de manière uniforme sur toute la surface dans les arcs de mise bas, avec tous les coins étant remplis.

Simon avait une démonstration d'un Teagle Tomahawk 7150 'Dual Chop », qui a été en mesure de traiter la paille, au besoin, avec la longueur de coupe étant facilement réglable depuis la cabine du tracteur. Cependant, la machine n'a pas été en mesure de livrer la paille proprement dans les cases de mise bas.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Simon et Teagle Sales Manager David Threadgold développé une goulotte de distribution muni d'un tube de grand diamètre qui pourrait être utilisé par un deuxième opérateur en dehors du tracteur pour livrer courte paille directement dans les arcs de parturition. Pour livrer la paille longue dans des enclos en plein air le pivotement goulotte directionnelle est simplement levée claire du tube de transport spécial à l'aide de la boîte de commande électronique dans la cabine du tracteur.

Pour améliorer le contrôle de l'opérateur sur le taux de grosses balles rectangulaires de la machine a été équipé d'une extension de hayon qui a permis une demi-balle à siéger en dehors de la chambre de hachage d'alimentation.

Trois mois, comment Simon sentir la machine a contribué à l'opération? "Les machines fait exactement ce qu'il a été acheté pour, avec le système de longueur de coupe réglable nous donnant un bon contrôle de la longueur de coupe pour chacun des systèmes de literie que nous utilisons".

Simon Watchon, - nr. Bungay, Suffolk

23/04/2015

Nous avons des vaches saines et un rendement plus élevé

"Nous avons des vaches saines et un rendement plus élevé"

Tomahawk Dual Chop

Coopérative agricole Vsestary (ZD Vsestary) appartient à l'une des plus grandes entreprises agricoles en République tchèque, avec une superficie cultivée d'environ 2200 ha, et un troupeau d'environ 550 vaches qui sont principalement Holstein, élevés avec Brown Swiss stock. Les fermes de la coopérative sont bien situés avec des terres cultivées à proximité de la riche région historique de Hradec Kralove. Cela garantit l'opération est en contact avec la nature et l'histoire locale, tout en restant proche de la vie de la ville.

ZD Vsestary a été créé en l'an 1992, sur la base d'un projet de transformation avec un grand nombre de membres. Une étape importante dans l'évolution de l'AC Vsestary impliqué financement externe par la société néerlandaise Vsestary Hollande B.V. en 1998. AC Vsestary se concentre sur la production de la betterave à sucre, le blé, l'orge de brasserie, de viol, de soja et de cultures fourragères telles que le maïs ou d'herbe. Un revenu important est également généré par l'oignon croissance. En ce qui concerne le bétail à la ferme, l'accent est clairement mis sur le troupeau laitier qui produit une moyenne de 10.400 litres / an.

En 2013, la ferme a acheté un Teagle Tomahawk 8150 Double Chop par le distributeur local Vittaltech. Martijn Veening, le gestionnaire du troupeau dit: «Nous avons choisi pour une double côtelette de Teagle en raison de la flexibilité et de qualité. Nous l'utilisons pour hacher la paille pour plus du wagon TMR, et remplir la litière des vaches. Le système de coupe est capable de couper la paille toujours court, mieux que la concurrence. En raison de cela, nous avons des vaches saines et un rendement plus élevé. Nous avons sélectionné un double chop en raison de la diversité de l'utilisation, le remplissage de la literie, et hacher la paille pour l'alimentation. "

Alors, comment est le Tomahawk monté dans l'opération à ZD Vsestary? Martin ajoute: «Nous sommes heureux avec la machine car il est robuste, et nous avons une bonne coopération avec le concessionnaire Teagle donc nous savons que nous avons une excellente sauvegarde de service à proximité."

Martijn Veening, Gestionnaire de Troupeau - Czech Republic

20/03/2015

El poder de la nueva Tomahawk 1010 es impresionante

"El poder de la nueva Tomahawk 1010 es impresionante"

Tomahawk 1010

Beckhithe Farms es una empresa familiar y una parte importante en el conjunto de los productores de carne del Reino Unido, una ganadería de alrededor de 3000 cabezas de ganado Angus en 1700 hectáreas en los Norfolk Broads para un importante minorista, a través de procesador dedicado Dovecote Park.

Gary Gray, director de la granja, dice "la ganadería en esta ubicación puede ser un reto trabajando en algunos de los pantanos ecológicamente más sensibles en los Broads para llevar el ganado a los óptimos grados exigidos por nuestro comprador.

El sistema adoptado por Beckhithe para satisfacer las necesidades tanto del entorno local como del ganado, incluye la vivienda del ganado Angus, conocidos por el parto fácil y bien adaptado a la zona pantanosa de baja fertilidad, en una serie de 51 establos empajados. Estos establos están llenos desde septiembre hasta abril cada año con un esfuerzo dedicado considerable para asegurar los cálculos de los costes gestionados. Esto no es sorprendente cuando se consideran algunos números. Más de 80 toneladas de alimentos se suministran diariamente de una abrazadera que contiene más de 8.000 toneladas de maíz y ensilado de hierba. Se necesitan más de 10.000 balas grandes Hesston de paja de cebada, trigo y colza para asentar los 51 establos durante los meses de invierno. Esto es esencial para cumplir con los altos estándares de la cría que los mismos Beckhithe han establecido, que se reconoce en su calidad de miembros del programa de la Farm Assured Beef and Lamb.

Para mantener un lecho limpio y cómodo, lo cual es una prioridad en los establos al aire libre, se debe asentar todos los días, un trabajo que cuesta alrededor de 3,5 horas con la empajadora alimentada continuamente con las balas. Beckhithe trabaja con el socio Teagle Machinery para el equipo de empajado, ahora funcionando con su cuarto Tomahawk, habiendo actualizado recientemente de la serie Tomahawk 9090 al emblemático Tomahawk 1010. Antes de utilizar Tomahawk, Gary dice, "estábamos utilizando esparcidores de paja, pero cambiando a un empajador específico descubrimos que habíamos realizado importante ahorro de costes, con una reducción de alrededor del 30 % en el uso de la paja. La paja es como oro en polvo en la zona porque estamos compitiendo con las centrales eléctricas." ¿Y en cuanto a ahorro de mano de obra? "Nosotros simplemente no podríamos trabajar sin el Tomahawk."

El operador Gary Noakes señala, "la potencia del ventilador en el nuevo Tomahawk 1010 es impresionante, con la boca de descarga direccionable que nos permite colocar paja donde es necesaria. La calidad de construcción es fuerte y estoy contento con el revestimiento Hardox del ventilador, lo que creo que va a prolongar la vida útil de la máquina de manera considerable. También estoy impresionado por e modo en el que Teagle trabaja con nosotros, su servicio de piezas es insuperable."

Gary Gray, Director de la granja - Norfolk Broads

11/07/2014

“Cuando compramos un equipo, queremos algo que dure.”

"“Cuando compramos un equipo, queremos algo que dure.”"

Super-ted 221

Alistair Hodnett cultiva 255 acres junto con su padre, Michael, en las afueras de Dundee.

El pasado año se consiguieron y vendieron más de 24 000 toneladas de paja, con más de 6 000 acres de paja comprada y enfardada procedente de granjas de las áreas de Angus, Fife y Perthshire. Además, en la granja enfardaron 80 acres de forraje henolado y 80 acres de heno, que vendieron en el territorio de Escocia.

La atención por el detalle a la hora de fabricar un producto de calidad es primordial cuando se suministra a una base de clientes tan extensa y Alistar usa un Super-ted 221, para distribuir y acondicionar su paja (siguiendo a una cosechadora 40’) y para cultivos de hierba, logrando fantásticos niveles de trabajo a una velocidad de avance de aproximadamente 10 mph

Estoy realmente contento con el rendimiento y la fiabilidad de nuestro Super-ted.

Utilizamos el Super-ted antes de empacar ya que levanta la cosecha del terreno, favoreciendo y facilitando no solo el secado, sino también la recolección por parte de las empacadoras, reduciendo el daño mecánico de la recolectora-empacadora y permite a las empacadoras avanzar más rápidamente por el terreno.

Tenemos otros tipos de rastrillos pero tienden a golpear la superficie de rastrojos y no permite que la paja se asiente sobre el mismo, y por lo tanto permite el secado por debajo. La máquina también es muy delicada en la cosecha y forma una hilera sin bultos, que no se ha roto o interrumpido incluso después de ser henificada varias veces.

Alistar Hodnett, - Balmydown Farm, Dundee

07/05/2014

Fournir un environnement de choix.

"Fournir un environnement de choix."

Tomahawk 7100 / Tomahawk 8500

La Norfolk Free Range de Steve Heart comprend des unités de porc à Norfolk, toutes certifiées par Freedom Foods et le Red Tractor de CMI.

Au total, les unités peuvent accueillir un troupeau de 45 000 pièces en fin d'engraissement, en plus du cheptel reproducteur, dont 2 200 cochons sont vendus à Waitrose toutes les semaines.

La Norfolk Free Range est l'une des rares exploitations qui finissent d'engraisser les cochons en libre pâturage à l'extérieur, en des enclos protégés de tentes, dès 4 semaines, et John Clark, chef de production de 14 unités de finition, est conscient des avantages de fournir aux animaux un environnement leur donnant le choix d'être à l'intérieur, à l'extérieur, de manger, boire ou dormir.

L'expérience a montré que ces conditions garantissent les meilleurs rendements en termes de gain de poids vif et de conversion alimentaire. Tout en leur offrant ce choix, les enclos avec tentes apportent aussi un défi particulier pour maintenir la propreté et le confort des cochons quand la moitié de leur espace se trouve à l'extérieur. En pensant à ces derniers hivers humides, et tandis que le prix de la paille monte toujours plus en raison de la demande locale des centrales renouvelables, Steve Hart, le propriétaire, cherche à mécaniser la confection des litières pour la rendre plus efficace.

Les raisons de choisir une Tomahawk Teagle :

Les exigences d'un épandeur de paille étaient claires, réduire l'utilisation de paille, fournir une litière profonde pour améliorer le confort, distribuer la paille de manière uniforme sur toute la zone employée, et disposer la paille de manière soignée pour qu'elle ne contamine pas les abreuvoirs.

Le revendeur local B W Mack (Machinery) Ltd. avait très envie d'être impliqué dans le projet et a organisé une démonstration de la Tomahawk Teagle à la ferme, pour garantir que toutes les exigences seraient satisfaites. Forte de son expérience dans ce secteur, Teagle a offert une machine avec glissière latérale – idéale pour obtenir la plus grande distance de jet, tout en délivrant à une hauteur suffisamment basse pour les entrées des tentes.

Après la démonstration, Steve a commandé 4 machines, deux Tomahawk 7100 montées pour une plus grande maniabilité, et deux Tomahawk 8500 trainées à large corps, avec des roues surdimensionnées, pour franchir la terre molle en hiver. Toutes les machines ont été équipées d'extensions de hayon pour faciliter le chargement de balles entières Hesston.

Et donc, 12 mois après leur arrivée, comment se comportent les machines ?

John Clark tient à être toujours en mesure de délivrer exactement la quantité de paille nécessaire, suivant l'approche « peu et souvent », pour une litière confortable, qui garantit typiquement « une amélioration de la température de deux degrés environ ». Pour les cochons plus petits, qui entrent dans les tentes à 4 semaines, c'est essentiel, et vous pouvez les voir grimper « dans » leurs lits de paille. John remarque « qu'avec la même quantité de travail, les économies en paille sont conséquentes, puisque une unité utilise généralement de 20 à 40 balles Hesston par semaine, en fonction des conditions météorologiques ». Et du point de vue du conducteur, l'opérateur Sam de l'unité Lexam ajoute : « Elle est imbattable ».

Steve Heart, - Norfolk

07/05/2014

Un processus de précision pour une mise bas réussie

"Un processus de précision pour une mise bas réussie"

Tomahawk 505XLM

Un processus de précision pour une mise bas réussie

Paul Whyand a un troupeau reproducteur de 1100 truies et a le souci du détail quand il s'agit d'assurer les meilleures conditions à son troupeau, pour obtenir la meilleure performance.

Les truies du « troupeau fermé » sont logées dans des abris externes fournis de paille, avec une zone adjacente de libre circulation. Elles sont transférées aux cabanes 1 semaine avant la mise bas, et y restent pendant 4 semaines. Cet environnement met Paul en bonne position pour l'accréditation « Red Tractor » qu'il possède, et est exigé par le groupe de traitement BQP qui vend les cochons de Paul à la chaine de distribution Waitrose.

L'objectif de Paul est d'être aussi écolo que possible, à la fois pour le respect de l'environnement que pour offrir une zone d'élevage herbeuse pour permettre aux cochons d'assouvir une tendance naturelle au pâturage. Ceci en plus permet de bien gérer l'érosion du sol.

En janvier 2012, les truies de l'unité atteignaient les 22,3 porcelets par an. Grâce à certaines initiatives pour améliorer le confort animal, comme l'isolation des cabanes, Paul a dépassé la moyenne industrielle en atteignant 25,0 porcelets par an. Le prochain objectif était de réduire la mortalité des porcelets à cause de l'étouffement par la truie. Paul a décidé d'essayer la paille courte ; selon lui, « il ne s'agit pas de la paille ou du travail épargné, il s'agit du bien-être des cochons. »

En broyant finement la paille avec une Tomahawk 505XLM Teagle fournie grâce à l'Agri-Centre de Suffolk, Paul a constaté que la truie arrivée dans l'abri est capable de créer rapidement un tapis moelleux, bien plus indiqué pour la mise bas. Selon lui, « les avantages d'arranger les cabanes de mise bas avec de la paille courte sont énormes ». Par cette combinaison de pratiques d'élevage et de fertilité, les truies obtiennent aujourd'hui 27,7 porcelets par an, où « la meilleure amélioration est donnée par la mise bas sur de la paille courte ». « Nous assistons à une amélioration de l'ordre de 2 porcelets par truie par an grâce à ces opérations. »

Paul charge 2 balles Quadrant sur le moulin à paille Tomahawk 505XLM, « le chargement est facile ». La bielle supérieure hydraulique en option sur la machine pour atteler, dételer et charger les balles « transforme le travail ». En fonctionnement, la machine marche à 1000 tr/min, où « le contrôle du système hydraulique depuis la cabine du tracteur est la clé pour le meilleur rendement ». Pour rendre l'opération plus efficace, Teagle a conçu une glissière personnalisée avec un vérin hydraulique qui descend à la bonne position pour livrer la paille directement dans l'abri à cochons, qui selon Paul « va très bien ».

Paul gère 360 abris, dont 180 sont déplacés toutes les 3 semaines. La rotation dure 4 jours, donc l'opération doit être fluide, et Paul est capable d'aménager chaque abri en 2 minutes environ. Un avantage important par rapport aux abris aménagés sur paille longue est que l'abri n'a pas besoin d'être rechargé avec de la paille fraiche car la litière initiale dure normalement toutes les 5 semaines d'occupation.

Paul pense aussi qu'il existe un potentiel dans l'utilisation de la paille courte dans les aires à truies sèches du moment que les truies ont tendance à se satisfaire et à se « remplir l'intestin » en mangeant de la paille broyée.

Est-ce que Paul est heureux de sa machine ? « La Tomahawk rend la rotation plus facile – sans la machine nous serions tout à fait perdus ! »

Paul Whyand, -

07/05/2014

Un lecho de paja adecuado para la cría de Patos - "confort, comodidad y ahorro importante de paja".

"Un lecho de paja adecuado para la cría de Patos - "confort, comodidad y ahorro importante de paja"."

Tomahawk 808 / 7150 Dual Chop

Ian McAuley es directo de granja para CS Buchanan Ltd, establecida en Witnesham, Suffolk. In situ se encuentran 4 corrales de patos, produciendo para Waitrose a través de Gressingham Foods.

Ian sabe sobre el bienestar de los patos que cría, además de los corrales de pato con tecnología punta Gressingham, Ian asegura que el lecho de paja previsto para los patos ofrezca el máximo confort. En su última visita, los inspectores del seguro de los patos estaban muy contentos con las condiciones de los lechos de paja.

Ian dice, "cada granja de patos tiene una empajadora mecánica, ya que ofrece un ahorro de mano de obra y paja, sin embargo, la mayoría de estas máquinas simplemente extienden a lo largo la paja que no proporcionaría un lecho adecuado para patitos jóvenes. Y añade "los patos más pequeños son más felices en la paja más corta, ya que es más fácil para ellos caminar sobre ella, facilitando el movimiento." Lo ideal sería que el lecho fuera como una alfombra cuando tienen un día de edad. A medida que crecen los patos están más limpios en la paja más larga, porque el estiércol cae a través del entramado que forma la paja. El lecho debe colocarse para satisfacer las necesidades de los patos

Al igual que muchas otras granjas, Ian había estado comprando balas pretrituradas Maxi para iniciar el lecho, que eran relativamente caras, y luego se extiende una paja larga con la empajadora mecánica. Para reducir los costes y aumentar la conveniencia Ian empezó a buscar una solución alternativa.

Ian habló con distribuidor agrícola local Brad Farm Machinery Ltd. y notó que la empajadora Tomahawk Dual Chop, fabricada por Teagle Machinery Ltd. en Cornwall, tenía la característica de variar la longitud de corte a partir de aproximadamente 2" para extender de manera sencilla sin cortar del todo, simplemente pulsando un botón en la caja de control electrónico de la máquina en la cabina del tractor.

Ian tenía la máquina en prueba y descubrió que configurando el sistema de corte a la longitud más corta él podía preparar rápidamente los lechos de los patos, con la tolva giratoria que le permita colocar paja en todos los rincones del cobertizo. Ya que el Tomahawk está montado en el tractor, dirigido hacia el cobertizo es sencillo, y con la tolva capaz de depositar paja por ambos lados de la máquina, solo es necesario conducir a través de la caseta una vez.

La facilidad para cambiar la longitud de corte significa que en cada rotación Ian puede poner rápidamente un lecho de paja corta antes de la llegada de los patitos. Después de 1 semana los patos están dispuestos con paja corta cada día para mantener el lecho confortable, y después de 3 semanas, la paja se alarga gradualmente.

Después de haber utilizado una empajadora mecánica convencional durante muchos años, Ian ha quedado impresionado con los resultados de la Tomahawk Dual Chop, de como él es capaz de ofrecer el mismo nivel de altura confortable para los patos, con mayor conveniencia, y con un ahorro importante de paja.

Ian ha reducido su uso de paja en un 30 %, alrededor de 875 balas de tamaño grande Hesston, pasando de un soplador de paja convencional a un Tomahawk Dual Chop y ya no tiene que molestarse en comprar maxibalas pre-procesadas. Aunque Ian trabaja con una cantidad de paja por los acuerdos de estiércol, él está ahorrando un tercio del coste del empacado y transporte de la paja.

El principal ahorro de paja se consigue por el modo en que el Tomahawk Dual Chop desgarra la bala. Debido a la alta velocidad a la que gira la cruceta, y el uso de un gran número de "rippers" de gancho en lugar de cuchillas, para separar la bala, la paja está bien esponjada y no cortada en pedazos. Este sistema también proporciona una índice de flujo muy uniforme que hace que sea más fácil para un operador crear un lecho.

Y de la máquina Ian dice "ha sido un placer trabajar con Teagle para obtener el máximo rendimiento del sistema Dual Chop." El mantenimiento es fácil, con un acceso bien pensado alrededor de la máquina, y la calidad de fabricación es excelente.

Ian McAuley, Director de la granja - Witnesham, Suffolk

07/05/2014

El Sr. Wray y su familia han conseguido el éxito de este negocio y la Tomahawk ha contribuido en ello.

"El Sr. Wray y su familia han conseguido el éxito de este negocio y la Tomahawk ha contribuido en ello."

Tomahawk 8500SC

Charlie y Barbara Wray, Wayside Farm (www.wayside-farm.co.uk), granja a la derecha junto a la autovía M25, cerca de Kings Langley en Hertfordshire. Esta finca urbana de 127 acres ha sido interconectada durante muchos años como fincas que se han amalgamado principalmente a través de la construcción de grandes carreteras adyacentes a la tierra. La tierra es un bien preciado y los recursos tienen que ser gestionados con prudencia para garantizar un negocio rentable.

La manada se compone de aproximadamente 75 vacas de leche, partos durante todo el año, y 75 seguidoras. Es un rebaño comercial con una larga tradición y con un promedio de 6.000 litros.  Todos los animales están en la paja suelta (se repone diariamente y se limpia una vez al mes por razones de higiene) que se compra en las granjas cercanas y se almacena al cubierto, la salud de los animales es buena con bajos recuentos de células (150,000 – 160,000 promedio) y las lecturas del BactoScan siempre por debajo de 20 para producir el alto contenido de grasa (5,7 %) y proteínas (4 %) exigido para la leche de calidad por el mercado actual.

Wayside Farm ha comprado recientemente su cuarto Tomahawk a lo largo de un período de 15 a 18 años. La nueva T8500SC con cajas basculantes, recientemente sustituyó a una T9090 de 4 años (la tercera máquina de este modelo). La Tomahawk siempre se ha usado para empajar todo el ganado, la estabulación libre elimina la tarea difícil de la manipulación del estiércol líquido. La decisión de pasar a una T8500SC fue tomada debido a la capacidad de la máquina para extender la paja mucho más lejos que la T9090 y llegar a las esquinas que se encuentran a menudo en edificios de granjas tradicionales del Reino Unido.

La distribución de alimento es también una actividad clave para el Tomahawk en Wayside Farm.  ¡¡Se puede comenzar durante el verano, porque las vacas lecheras a menudo necesitan recibir un suplemento cuando el crecimiento de la hierba es más lento o se quema con el calor!! El ensilado se cosecha en la granja y se embala para su comodidad y almacenamiento. El maíz es el cultivo esencial para la producción de leche rentable en la granja, se cultiva en la misma, un contratista se ocupa de cosecharlo y apilarlo para forraje invernal. El ganado joven también se alimenta de paja con el Tomahawk.

El Sr. Wray apoya firmemente la alimentación con un Tomahawk. Esta práctica asegura que la máquina sea utilizada plenamente, la fiabilidad es la clave. Pero la razón principal para la alimentación con el Tomahawk es su impacto en la conversión de alimento y su flexibilidad para reducir los residuos. El Sr. Wray afirma que el ensilado de hierba es alimentado como se requiere a lo largo de la parte delantera de una barrera y de un alimentador de anillo. Lo único necesario de una bala es el uso y una única bala se puede utilizar en grupos múltiples debido a la facilidad de transporte. No hay desperdicio con fermentación secundaria con ensilaje de deterioro cuando no se come. ¡Nadie se queda atrás!

Un número de vacas se alimentan mediante remolques de alimentación o alimentadores de anillo y no se desperdicia ensilado por grupos grandes mediante la barrera, como las vacas que toman su porción. Tomahawk es muy eficaz en la descomposición de la bala y el esponjado para producir un forraje más agradable al paladar y mucho más digestible para el animal, como resultado, la ingesta es mayor. Esto se aplica al alimento de forraje de hierba para animales sobre una base diaria (a menudo con gránulos de proteínas aplicadas manualmente para cada carga) y maíz de ensilado que se suministra por separado al ensilado de hierba. El Sr. Wray comenta que sus vacas Jersey son expertas en escoger las cosas buenas y ¡el maíz siempre se prefiere a la hierba!

Cuando el tiempo lo permite y la hierba es abundante, se produce también una cantidad de heno para forraje invernal y el Sr. Wray alimenta esto a través de su Tomahawk por las mismas razones anteriores. ¡Un mayor consumo (más salida) y menos residuos, por lo que el valioso forraje va más lejos!

Como muchas empresas, el éxito de Wayside Farms depende de una gestión proactiva en la producción de un producto de calidad para revenderlo con forraje autóctono cultivado en superficie limitada. El Sr. Wray y su familia han conseguido el éxito de este negocio y la Tomahawk ha contribuido en ello.

El Sr. Wray, - Kings Langley, Hertfordshire

08/11/2013

La consommation de paille est passée de 22 à 9 balles par semaine seulement en hiver grâce au déchiquetage et à la distribution avec Tomahawk.

"La consommation de paille est passée de 22 à 9 balles par semaine seulement en hiver grâce au déchiquetage et à la distribution avec Tomahawk."

Tomahawk 1010 avec capteurs de poids

Elle rationalise l'élevage et utilise 100 acres en moins de paille.

Jeff Gibson, qui gère une entreprise diversifiée d'élevage et de magasin de ferme avec son père Mike et son frère Andrew, à Wingham près de Canterbury, est enthousiaste de la contribution de la Tomahawk 1010 depuis qu'il l'a achetée en 2012. « C'est une machine polyvalente, car nous l'utilisons non seulement pour l'alimentation, mais aussi pour pailler la cour du bétail et même nos abris externes à cochons. »

Mesurer les entrées

Afin de maximiser les revenus, le contrôle des rations et l'usage de la paille sont des facteurs significatifs pour garder les dépenses sous contrôle – et la pailleuse distributrice Tomahawk nous aide dans les deux cas. L'ajout d'un système de pesage à une machine qui distribue à la fois la nourriture et la litière nous aide à gérer les deux.

Économiser de la paille

Conduire un tracteur et une benne dans une cour avait généralement pour effet de la remplir de paille et de la secouer partout hors de la pince ; elle est à présent soufflée de l'extérieur de la cour : c'est un procédé tout à fait efficace. « En hiver, nous utilisions 22 balles par semaine, maintenant 9, et évidemment, il y a moins de fumier à déterrer et étaler quand nous nettoyons les cours. »

Peser l'alimentation

Lors de l'alimentation, « nous devons peser soigneusement le maïs et l'herbe, et mettre la bonne quantité pour limiter les gaspillages. Je remplis la machine à moitié avec le maïs au moyen d'une pince de cisaillement, ensuite je prends des poignées des balles de fourrage et je les ajoute au-dessus », explique M. Gibson. « Les tambours de broyage font un beau travail de découpage et de mélange – et bien qu'ils ne mélangent pas aussi bien qu'une mélangeuse à vis, la machine produit une belle alimentation dont le troupeau se régale. »

Geff Gibson, - Wingham, Canterbury

08/11/2013

En 8 ans, je n'ai changé qu'une roue dentée et 2 jeux de lames. Ce qui donne environ 0,12 £ d'usure de consommables par balle.

"En 8 ans, je n'ai changé qu'une roue dentée et 2 jeux de lames. Ce qui donne environ 0,12 £ d'usure de consommables par balle. "

Tomahawk 8080/8100

Maurice et Russell Retallick ont une exploitation de moutons et de bœufs de 500 acres, perchée entre 100 m et 450 m au Dartmoor ; ainsi qu'une entreprise de transport de foin et de paille qui sert les agriculteurs du Dartmoor et du Devon avec de la nourriture et des litières des fermes du couloir M4.

Bien qu'ils aient déjà possédé une pailleuse d'une autre marque, quand les Retallick ont acheté la 8080 il y a 8 ans, « c'était bien que le produit soit fabriqué localement, mais finalement les raisons principales étaient la performance de la machine et son prix. En plus, elle avait une glissière latérale en option qui allait bien pour la disposition des bâtiments. »

La 8080 est utilisée tous les jours d'octobre à juin, et montée sur un John Deere 2650 qui déplace confortablement la Tomahawk.

L'entreprise de transport manutentionne environ 6000 tonnes de paille par an, dont 600 environ des balles les plus difficiles, qui ne pourraient pas être revendues au même prix, sont destinées à l'usage dans la ferme.

Maurice et Russell le font le cœur léger, surs que la Tomahawk se chargera de ces balles ; en fait, ils trouvent que « grâce à la Tomahawk, les économies en paille de moins bonne qualité sont supérieures aux économies en paille en bonne condition mais traitée à la main ».

Russell remarque encore : « Du fait de l'abondance de paille, l'avantage principal de la Tomahawk est le temps économisé en confectionnant la litière des bœufs. En plus, l'aspect de la sécurité est important car nous n'avons pas à entrer dans l'enclos avec le gros bétail en fin d'engraissement. »

Quand il s'agit de répandre le fumier, « la différence entre la bouse d'une litière de paille faite avec une Tomahawk et une manuelle est remarquable, parce que la Tomahawk répand la paille qui adhère au fumier de manière plus uniforme. »

Bien que la machine ne serve que pour les litières, Russell est impressionné par la fiabilité et les faibles frais de fonctionnement. « En 8 ans, je n'ai changé qu'une roue dentée sur le croisillon percuteur et 2 jeux de lames. »

Ce qui donne environ 0,12 £ d'usure de consommables par balle.

En ce qui concerne l'expérience des Retallick de traiter avec Teagle : « Nous envisageons d'en acheter une autre. S'il nous faut une pièce de rechange, il suffit d'un coup de téléphone à notre revendeur local et la pièce arrive le lendemain. »

Maurice et Russell Retallick, - Dartmoor

08/11/2013

Desde 2006 la Spiromix ha mezclado más de 500 m³ de hormigón (3,500 sacos de cemento) sin fallas.

"Desde 2006 la Spiromix ha mezclado más de 500 m³ de hormigón (3,500 sacos de cemento) sin fallas."

Spiromix

En 2006 Teagle Maquinaria tenía un encargo de Christian Missions, Zambia alrededor de un Spiromix para ayudar a construir un proyecto hidroeléctrico.

Entre el edificio de la hidroeléctrica Zengamina y el de muchas otras escuelas, centros de salud y proyectos de construcción en la provincia occidental del norte, en la que se ha utilizado el 200H, nosotros estimamos de manera conservadora que desde 2006 esta hormigonera ha mezclado más de 500 m³ de hormigón y mortero en muchos proyectos y ha tenido cero fallas con el Spiromix. Estos 500 m³ se calculan en 3,500 sacos de cemento!!  La hidroeléctrica suministra energía al Hospital Misión Kalene que apareció hace unos años en una revista de National Geographic, donde dijeron que estaba a la vanguardia en prestación de atención sanitaria en Zambia, Angola y República Democrática del Congo.

Todas las escuelas dentro de un radio de 20 millas ya están conectadas a la red eléctrica Zengamina.  Todavía hay mucho que hacer por esta gente continuando a unirse a la red de energía eléctrica y los cables aéreos se deben conducir hasta donde se necesita la energía.  Es alentador ver el crecimiento de las pequeñas industrias locales que han surgido, porque hay energía. 

Christian Missions, - Zambia

30/09/2013

Me gustaría tener otra Tomahawk Dual Chop, sin duda.

"Me gustaría tener otra Tomahawk Dual Chop, sin duda."

Tomahawk Dual Chop

Gordon Ross dirige una explotación mixta en West Midlands con unos 340 bovinos de leche y carne. En 2009 Gordon estaba buscando una máquina para empajar tanto los cubículos como la estabulación libre con la paja que crece en la granja. Gordon vio varias máquinas pero descubrió que la Tomahawk Dual Chop era la única máquina que podía realizar ambos trabajos , realizar un corte pequeño de la paja para los cubículos y esparcir la paja larga para la estabulación libre. 

Dual Chop realiza fácilmente el empajado de los corrales y cubículos

Gordon procesa alrededor de 1.500 balas redondas al año, y piensa que es tan fácil asentar tanto los corrales como los cubículos con el empajado todos los días, aplicando el principio de "poco y a menudo" para mantener el ganado más limpio.  Incluso con este régimen se ahorra paja porque se distribuye uniformemente a través de los lechos, y si no se necesita una bala entera puede dejarse en la máquina lista para el día siguiente. 

… y también se utiliza para la distribución de alimento

Además 'la máquina se puede usar para procesar la paja en la distribución del alimento porque la longitud de corte se puede variar para adaptar la ración parcialmente con las cuchillas'. 

¿El Sr. Ross probaría una alternativa de empajadora distribuidora en el futuro?

“No, me gustaría tener otra Tomahawk Dual Chop, sin duda.”

Gordon Ross, - West Midlands

27/08/2013

Andrew ha conseguido ahorrar entre un 25 % y un 30 % de paja y una hora al día de trabajo desde que abandonó el empajado manual.

"Andrew ha conseguido ahorrar entre un 25 % y un 30 % de paja y una hora al día de trabajo desde que abandonó el empajado manual."

Tomahawk 808/7100

Andrew Thomas y su familia dirigen una granja mixta de unas 230 acres a las afueras de Mabe, en el suroeste de Cornwall; se trata de un rebaño de alto rendimiento de unas 130 vacas Holstein, que producen normalmente más de 10.000 litros de leche, y un número similar de ganado joven.

Producción de un extra de 500 litros por vaca.

Andrew ha probado distintos sistemas de alojamiento del rebaño y ha descubierto que es posible optimizar el rendimiento por vaca mejorando su confort, manteniendo el rebaño en establos de paja en lugar de en cubículos. El mantenimiento de estos establos requiere un régimen de empajado "pequeño y frecuente" que permita empajar dos veces al día, cada día de la semana. El objetivo de Andrew es el de "conseguir un lecho de paja que sea lo más parecido posible a un campo".

Con este sistema Andrew descubre que no tiene la misma frecuencia de lesiones que ha experimentado con las vacas en suelos de cemento, con la incidencia de la mastitis controlada a un nivel bajo a través de la aplicación frecuente de paja fresca. Andrew calcula que estos beneficios ofrecen un retorno de aproximadamente un adicional de 500 litros por vaca. 

Ahorro del trabajo - y 25 % en paja

Para mantener este régimen, que requiere alrededor de 900 balas redondas de paja al año para distribuir, una empajadora mecánica es una parte esencial de la vida diaria. Andrew ha conseguido ahorrar entre un 25 % y un 30 % de paja y una hora al día de trabajo desde que abandonó el empajado manual.

¿Fardos difíciles? - Ningún problema.

Mientras que la mejor paja está reservada para las vacas de ordeño, las últimas dos temporadas han visto algunas balas difíciles, que es donde su empajadora distribuidora Teagle Tomahawk 808 entra en la historia. La 808 es la tercera empajadora distribuidora de Andrew y fue seleccionada tras las demostraciones de las maquinarias más populares del mercado, por su distancia de soplado, su capacidad de gestionar los fardos más difíciles y por el diseño sencillo de la caja de control electrónica. Andrew seleccionó una máquina montada debido a su capacidad de maniobra que se adapta perfectamente a la disposición de la granja, con varios edificios para trabajar alrededor.

Otras ventajas

La Tomahawk 808, montada en una John Deere 6430, se ha usado también como complemento del remolque mezclador en la granja. Teniendo en cuenta que el estiércol se limpia mensualmente, Andrew reconoce que es "totalmente diferente" respecto a un lecho preparado a mano. "Mezclando bien la paja con el estiércol, la mitad de su trabajo ya está hecho".

Transición fácil a la nueva Tomahawk 7100

¿Desearía Andrew contar con otra Tomahawk 7100? Él simplemente ha actualizado ya con la nueva Tomahawk 7100. Al probar la nueva máquina, el hijo de Andrew, Will, que conduce la empajadora, ha notado un flujo más uniforme desde la tolva, un tiempo de procesamiento más rápido y varias actualizaciones que mejoran el servicio.

Andrew Thomas, - Mabe, Suroeste de Cornwall

23/08/2013

Ahorramos tanto trabajo como paja, que no necesitamos para entrar en los corrales, y con un sistema de un solo hombre realiza el empajado y distribución el fin de semana de manera mucho más fácil.

"Ahorramos tanto trabajo como paja, que no necesitamos para entrar en los corrales, y con un sistema de un solo hombre realiza el empajado y distribución el fin de semana de manera mucho más fácil."

Tomahawk 1010

Cultivos Turneys es responsable de aproximadamente 3500 vacas con pedigrí Holstein/Fresian, trabajando en colaboración con granjas en Northamptonshire, Buckinghamshire, Dorset y la isla de White. La granja Greens Norton Park en Northamptonshire es propiedad de Roger Allibone y procura "bed and breakfast" a aproximadamente 500 de lasTurneys de reemplazo Heifer.

Roger actualizó una Tomahawk 8080 de 4 años con una Tomahawk 1010, proporcionada por Turneys, en enero 2012. El director de la granja Turneys, Giles Benson, dice que fue "una progresión natural de la Tomahawk 8080 a la Tomahawk 1010 de capacidad más grande". Con otras tres granjas de trabajo que colaboran con Turneys usando también Tomahawk 8080s, no hay otras marcas de empajadora/distribuidor que sea necesario considerar.

Para Roger Allibone, que utiliza alrededor de 1.750 balas al año grandes Hesston tanto para empajado como para distribución de paja con concentrados, el interés por la alta capacidad para 2 x balas grandes Hesston en una carga, así como molinetes dobles para una mayor producción, era claro. "Ahorramos tanto el trabajo como la paja, no necesitamos entrar en los corrales, lo que reduce el estrés en el ganado, y con el sistema de un solo hombre hace que el empajado y la distribución del alimento el fin de semana sea mucho más fácil". Y los pensamientos de Giles Benson sobre la máquina llegan al punto que se hace lo que nosotros queremos lograr, y es la fabricación inglesa.

Roger Allibone, Propietario - Northamptonshire

23/08/2013

“Me gusta la simplicidad del diseño de las 2 tablillas de cadena ya que reduce los errores."

"“Me gusta la simplicidad del diseño de las 2 tablillas de cadena ya que reduce los errores.""

Distribuidor de estiércol con descarga trasera Titan

Adrian Steele gestiona la Chapel Farm, una granja ecológica de 440 ha (1 090 acres) cerca de Pershore, en Worcestershire. La atención por el medio ambiente es fundamental para la gestión de la finca, que desde 1985 ha realizado Entrada Orgánica y regímenes de gestión de nivel superior. 

El mantenimiento correcto de los nutrientes en las praderas de la granja es esencial, y se logra en gran medida a través de la paja que se cultiva y se vende para el cultivo de setas. Cuando las setas se recogen, el sustrato se lleva a la granja y se mezcla con el abono del corral. Justamente en este momento, el distribuidor TITAN 10 entra a formar parte del proceso.

Mantenimiento sencillo

Adrian consideró varias marcas de distribuidor de estiércol y seleccionó el Titan, basándose en su peso, resistencia y facilidad de mantenimiento, pero también teniendo en cuenta que es un producto fabricado en Cornwall, la cercanía por lo que se refiere a la asistencia es una ventaja: "si se produce un problema, la velocidad de respuesta es primordial”.  

Adrian también quedó impresionado por el corte y la acción de trituración de los batidores, así como la cobertura consistente del suelo detrás del esparcidor. Dan Martin, el conductor, dice "Me gusta la sencillez del diseño de los 2 travesaños de la cadena ya que reduce los errores. Para distribuir el abono orgánico, suministramos el kit adicional de palas de abono orgánico, que también funcionan bien con estiércol de corral estándar".

Dan Martin, Conductor - Pershore, Worcestershire

23/08/2013